CQF工(gong)程(cheng)塑料(liao)磁力泵是利(li)用(yong)永(yong)磁聯(lian)軸器(qi)工作(zuo)原理無(wu)接觸的傳(chuan)遞扭矩(ju)的(de)新(xin)型泵，當(dang)原(yuan)動(dong)機(ji)帶(dai)動外磁(ci)鋼轉動時，通(tong)過磁場的作用驅動內磁鋼轉子(zi)同步旋轉(zhuan)，而(er)內磁鋼(gang)轉子和葉(ye)輪連成(cheng)一體，從而達到無接觸帶動葉輪(lun)轉動之(zhi)目的。由於液體(ti)被封閉在靜(jing)止的隔離套內，所(suo)以磁力(li)泵是一種(zhong)全封(feng)閉、無泄漏的產品(pin)，因此完全阻斷(duan)了機械密封離(li)心(xin)泵不可避免的跑、冒、滴、漏(lou)的弊(bi)病。在石(shi)油(you)、化(hua)工、製藥(yao)、電(dian)子等眾(zhong)多領域，越來越(yue)多(duo)的廠家(jia)，對其輸送(song)的介質都(dou)要求無泄漏的工藝(yi)環境，迫(po)切需要選(xuan)擇理想的泵型，我公司生產的CQF係(xi)列(lie)磁力泵吸(xi)收了高技術水平的磁力泵生(sheng)產(chan)新技術(shu)、新材料、新工藝，成功的解(jie)決了(le)目前(qian)國(guo)內(nei)磁力泵的隔離套(tao)、葉輪等(deng)部(bu)件易損(sun)壞的技(ji)術難(nan)題(ti)，使其性能更(geng)加(jia)完善。
用途
CQF係列工程塑料磁力泵的過流部件采用工程塑料增強聚丙稀（PP）製成，廣泛應用於石油、化工、製藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創建無泄漏、無汙染文明車間的極佳選擇。適用溫度：-20℃～100℃。
防漏設計
以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅動，消除了滴漏的煩惱，不汙染使用場地。是化工流程中阻斷跑、冒、滴、漏現象，消除環境汙染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。
操作原理
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
優點
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。
2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
