化工屏蔽(bi)泵(beng)作(zuo)為(wei)目前(qian)化(hua)工流體的(de)理想輸送設(she)備(bei)，無(wu)泄(xie)漏(lou)、壽(shou)命長、效(xiao)率高、低噪音(yin)、穩定性、自動化，是易燃(ran)、易(yi)爆的石油(you)化工工業和(he)貴重(zhong)液(ye)體的主要(yao)選擇。

     合(he)理使用化工(gong)屏蔽泵至(zhi)關重要，如果使用不當就(jiu)會引(yin)起(qi)故障。主要為以(yi)下幾類故障：

    1、石墨軸承、軸套(tao)和推力板磨(mo)損或潤滑(hua)液短缺(que)發生(sheng)幹(gan)磨而(er)損(sun)壞。

    2、定、轉子屏(ping)蔽套損壞(huai)。造成屏蔽套損壞的原(yuan)因，主(zhu)要是軸承損壞或(huo)磨損超(chao)過(guo)*限值(zhi)而造(zao)成(cheng)定(ding)、轉子(zi)屏蔽套相擦而損壞；其(qi)次(ci)由於介(jie)質(zhi)中有固(gu)體(ti)顆粒、化學腐(fu)蝕造成焊縫等處(chu)產生泄漏。

    3、定子繞組(zu)損壞。除和普通電機一樣(yang)：過載(zai)、匝(za)間短(duan)路、對地擊穿等造成定子繞組(zu)損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dao)致介質侵(qin)蝕電機(ji)繞組使繞組絕(jue)緣損壞。

    那(na)麽，如(ru)果遇到(dao)故(gu)障(zhang)，草莓直播在线观看免费播放高清下载該(gai)怎麽辦(ban)呢(ne)？

     為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事(shi)故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸(zhou)承(cheng)監(jian)視器“報警(jing)”時，須(xu)立即進行檢(jian)修。

     屏蔽泵的檢修方(fang)法是(shi)：將(jiang)屏蔽泵進行解(jie)體，對各零件清理，再對它們(men)作表觀檢查，是否有異常。然(ran)後對關(guan)鍵(jian)部(bu)位(wei)的尺寸(cun)進行測量，對電機繞組作電氣檢查。

    1、機械(xie)檢查

     測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑(jing)，並(bing)察看它們配合麵(mian)的光(guang)潔(jie)度(du)。如石墨軸承和軸套的配合間(jian)隙超過檢修標準的規(gui)定(0.55—11kw配合間(jian)隙，直徑差(cha)為0.4㎜，15—45kw配合間(jian)隙，直徑差(cha)為0.5㎜)或配(pei)合麵光潔度不(bu)良時(shi)，需根(gen)據情況(kuang)更(geng)換軸承、軸套或推力(li)板。

     測量檢查葉輪(lun)的上、下外止口(kou)和與它(ta)們相(xiang)配合的口環及(ji)泵座內(nei)徑的尺寸，這兩(liang)個配合間隙(xi)是否在檢修(xiu)標準規定的範(fan)圍內，超差時需(xu)更換(huan)零件(jian)或采(cai)取其它措施(shi)(如：堆焊、鑲套)使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能(neng)、流量、揚(yang)程、軸向(xiang)平衡力等。

    觀察檢查定、轉(zhuan)子屏蔽套的表觀(guan)情(qing)況，尤(you)其要注意焊縫處有(you)無異(yi)常(chang)情況，應作探傷(shang)、檢漏檢查(cha)。

    經過長期運(yun)行後，轉動(dong)部分(fen)的平(ping)衡情況可(ke)能有變化。因此，將轉子連同葉(ye)輪等旋(xuan)轉零件組裝(zhuang)在一起做(zuo)動平衡(heng)試驗(yan)。

     2、電氣檢查

     直流(liu)電阻(zu)檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

      絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣(yuan)電阻一般(ban)能達到100MΩ以上。如低於5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否(fou)有泄漏點等，如經(jing)定子屏蔽套檢漏無問題，則純(chun)屬絕緣受潮，需進行幹燥處理(li)，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。

如果一般檢修不能**的話(hua)，那屏蔽泵就需要恢(hui)複(fu)性大修： 

    如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則(ze)需進(jin)行恢複性(xing)大修。損壞情況大體分為兩種(zhong)：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fa)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另(ling)一種是由(you)於定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致(zhi)使定子繞組損壞。不論(lun)哪種情況，均需更換定子線(xian)圈和屏蔽套。

    由於(yu)屏蔽泵結(jie)構**，更換定子繞組變得(de)比(bi)較(jiao)複雜，**拆(chai)除定子屏蔽套及兩端(duan)封板，才能拆除定子繞組。繞組後，又重新製(zhi)作新(xin)的屏蔽套和封(feng)板(ban)。其材料要求**，且(qie)製作精(jing)度也(ye)要求(qiu)較高。

    1、  定子繞組更換

    定子繞組更換和普(pu)通電機是相似(shi)的，隻是絕緣等級高一些，大多(duo)采用H級(ji)絕緣（*高允許溫度180℃）。QY聚(ju)酰亞(ya)胺漆包線、槽絕緣、槽楔、絕緣套管(guan)、引接(jie)線及浸漬漆(qi)等均需采用H級(ji)絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣**，尤其是線圈匝數(shu)不可隨(sui)意變動，匝數變化將明(ming)顯(xian)影響電機的主要性能，線徑則隻要接近原總麵積(ji)即可，繞組形式、線圈跨(kua)距(ju)也不要變動。

     2、  屏蔽套的更換

    更換屏蔽套是屏蔽泵的難(nan)點(dian)之處，是屏蔽泵質量的關鍵。要達(da)到原機水(shui)平，注(zhu)意以下幾個(ge)方麵。

     (a)屏蔽套的選(xuan)材(cai)

    在屏蔽泵電機的損耗(hao)中(zhong)，定子屏蔽套損耗很大(da)，有時達到鐵損耗的2~3倍，屏蔽套損耗應維(wei)持(chi)在原有水平。

    定子屏蔽套損耗正(zheng)比於屏蔽套厚度，反(fan)比於屏蔽套材料(liao)的電阻係數。屏蔽套材料是具(ju)有良好(hao)的機械性能的非導磁材料，為了(le)減小(xiao)渦流損耗要選用電阻係數大的材料。厚(hou)度不宜(yi)過薄(bao)，太(tai)薄會影(ying)響機械強度；也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特(te)種不鏽(xiu)鋼(gang)材料，這種材料的性能全部滿足上述幾項(xiang)要求。而其電阻係(xi)數可比一般不鏽鋼1Cr18Ni9Ti大一倍(bei)，即屏蔽套損耗是普通不鏽鋼材料的1/2。

    (b)屏蔽套的製作

    屏蔽套的製作過程應該是屏蔽泵恢複性大修的難點和關鍵所(suo)在。屏蔽套的尺(chi)寸精度及形(xing)狀(zhuang)公(gong)差要求較高，焊縫(feng)的焊接質量要求也很嚴格(ge)。從(cong)下料展(zhan)開(kai)尺寸的計算、裁剪(jian)、直縫焊接、整(zheng)圓、壓裝、環(huan)縫焊接、檢漏等都(dou)有的技術(shu)難度。屏蔽電機的定轉子間的間隙一般隻有0.5~1.0㎜，因此(ci)要求屏蔽套不但要能順利(li)壓(ya)入(ru)定、轉子鐵心，而且要使(shi)屏蔽套緊貼鐵心，隻(zhi)有這(zhe)樣才能定、轉子之間有足夠間隙。

    (c)定子總體檢漏

    在完(wan)成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環縫焊(han)接後，應對定子總體進行(xing)檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之(zhi)間的內腔充(chong)以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸(jin)沒(mei)在清水中，如有泄漏點時，水中會冒(mao)氣泡，這是一種簡(jian)單的檢漏方法。

    3、總裝和檢查性試驗

    在完成定、轉子的修理後，備好合格的石(shi)墨軸承、軸套、推(tui)力板、密封圈(quan)等即可進行總(zong)裝。裝配完成後用手轉動轉子，轉動應(ying)均(jun)勻、靈活(huo)，轉子應有**的軸向竄動量，其竄動量應在檢修標準(zhun)規定的範圍(wei)內：

    屏蔽泵功率（KW） 0.55～3.7   5.5～11    15～45

    軸向竄(cuan)動（㎜）    0.9～1.5    1.4～2.0   1.8～2.5

    完成總裝後再檢查一下直流電(dian)阻和絕緣電阻等，認為電氣性能正常後(hou)，對屏蔽泵做運轉試驗，觀察其電流、聲(sheng)音、振動等有無異常。如有試驗條(tiao)件能做一下泵的性能試(shi)驗則**。