化(hua)工屏(ping)蔽(bi)泵作(zuo)為目前化工(gong)流體的理(li)想(xiang)輸送(song)設備，無泄(xie)漏、壽命(ming)長(zhang)、效率高、低(di)噪(zao)音(yin)、穩(wen)定(ding)性(xing)、自(zi)動化，是易(yi)燃、易爆的石(shi)油化工工業和貴重(zhong)液(ye)體的(de)主要選擇(ze)。

     合(he)理**地使(shi)用(yong)化工屏蔽泵至關(guan)重要，如(ru)果(guo)使用不當就會引起(qi)故(gu)障。主要為以下幾類故障：

    1、石墨軸(zhou)承、軸套(tao)和推(tui)力板磨損(sun)或潤(run)滑(hua)液短(duan)缺發生幹磨(mo)而(er)損壞(huai)。

    2、定、轉子屏蔽套損壞。造(zao)成屏蔽套損壞的原因，主(zhu)要是(shi)軸承(cheng)損壞或(huo)磨損超過*限(xian)值而造成定、轉子(zi)屏蔽套相擦而損壞；其次由於介質(zhi)中有固體(ti)顆粒(li)、化學腐(fu)蝕(shi)造成焊縫等(deng)處產生泄漏(lou)。

    3、定子繞組損壞。除和普通電機一(yi)樣：過載、匝(za)間短路、對(dui)地擊穿等造成定子繞組(zu)損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵(qin)蝕電機繞(rao)組使繞組絕緣損壞。

    那麽，如果遇到(dao)故障，草莓直播在线观看免费播放高清下载該怎麽辦呢？

     為(wei)了(le)避免和(he)減少屏蔽泵的突(tu)然損壞事(shi)故，屏蔽泵(beng)需要定期(qi)檢修。如遇有軸承監視器(qi)“報警(jing)”時，須立即進行(xing)檢(jian)修。

     屏蔽泵的檢修(xiu)方法是：將屏蔽泵進行解體，對各(ge)零(ling)件**行清理，再對它們(men)作表觀檢查，是否有(you)異(yi)常。然後對關鍵(jian)部位(wei)的尺寸進行測量(liang)，對電機繞組作電(dian)氣檢查(cha)。

    1、機械檢查

     測(ce)量石墨(mo)軸承的孔(kong)徑和軸套的軸徑，並察看它(ta)們配(pei)合麵(mian)的光潔(jie)度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biao)準的規(gui)定(0.55—11kw配合間隙，直徑差(cha)為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差(cha)為0.5㎜)或配合麵光(guang)潔度(du)不(bu)良時，需根(gen)據(ju)情況(kuang)更換軸承、軸套或推力板。

     測量檢查葉輪的上、下外止(zhi)口和與它們相配合的口環及(ji)泵座(zuo)內徑(jing)的尺寸，這(zhe)兩(liang)個配合間隙(xi)是否在檢修標準規定的範圍內(nei)，超差時需更(geng)換零件(jian)或采取其它措施(如：堆焊(han)、鑲(xiang)套)使配合間隙達到規定要求(qiu)。否(fou)則(ze)將影響(xiang)泵的性能(neng)、流(liu)量、揚程(cheng)、軸向平衡力(li)等。

    觀察檢查定、轉(zhuan)子屏蔽套的表觀情(qing)況，尤(you)其要注意焊縫(feng)處有無異常情況，**時應(ying)作探傷、檢漏檢查。

    經過長期運行後，轉動部分的平衡情況可(ke)能有變化。因此(ci)，有**將轉子連(lian)同葉(ye)輪等旋轉零件組裝(zhuang)在一起做動平衡(heng)試驗。

     2、電氣檢查

     直流電阻檢查：三(san)相電阻的不平(ping)衡度不得超過2%。

      絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣(yuan)電阻一般能達到100MΩ以(yi)上。如低於5MΩ時(shi)需分(fen)析原因(yin)，絕(jue)緣是否受(shou)潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問(wen)題(ti)，則純(chun)屬(shu)絕緣受潮，需進行幹(gan)燥處(chu)理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。

如果一般檢修不能**的話，那屏蔽泵就需要(yao)恢複性大修： 

    如遇(yu)繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需(xu)進(jin)行恢複性大(da)修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良(liang)好(hao)，而定子繞組發(fa)生對地、相(xiang)間(jian)擊(ji)穿(chuan)，線圈(quan)匝間短路(lu)，過載而造成(cheng)繞組燒毀。另一種是由於定子屏蔽套損壞而使介質侵入(ru)定子繞組致(zhi)使定子繞組損壞。不論(lun)哪種情況，均需更換(huan)定子線(xian)圈和屏蔽套。

    由於(yu)屏蔽泵結(jie)構**，更換定子繞組變得(de)比較複(fu)雜，**拆(chai)除定子屏蔽套及兩端(duan)封板(ban)，才能拆除定子繞組。**繞組後，又**重新(xin)製(zhi)作新的屏蔽套和封板。其材(cai)料(liao)要求**，且(qie)製作精度也要求較高。

    1、  定子繞組更換

    定子繞組更換和普通電機是相似的，隻是絕緣等級高一些，大多采(cai)用H級絕緣（*高允許(xu)溫(wen)度180℃）。QY聚(ju)酰亞胺漆包線、槽(cao)絕緣、槽楔(xie)、絕緣套管、引(yin)接線及浸(jin)漬(zi)漆(qi)等均需采用H級(ji)絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原(yuan)樣**，尤其是線圈匝數不可隨意變動，匝數變化將明顯(xian)影響電機(ji)的主要性能，線徑則隻(zhi)要接(jie)近(jin)原總麵積(ji)即(ji)可，繞組形式、線圈跨距(ju)也不要變動(dong)。

     2、  屏蔽套的更換

    更換屏蔽套是**屏蔽泵的難(nan)點和**之處，是****屏蔽泵質量的關鍵。要達到原機水平，**注意以下幾(ji)個方麵。

     (a)屏蔽套的選材

    在屏蔽泵電機的損耗中(zhong)，定子屏蔽套損耗(hao)很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，**後(hou)的屏蔽套損耗應維(wei)持(chi)在原有水平。

    定子屏蔽套損耗正比(bi)於屏蔽套厚(hou)度，反比於屏蔽套材料的電阻係(xi)數。屏蔽套材料**是具(ju)有良好的機械(xie)性能和***性能的非導(dao)磁(ci)材料，為了減(jian)小(xiao)渦(wo)流損耗要選用電阻係數大的材料。厚度不宜(yi)過薄，太薄會影(ying)響機械強(qiang)度；也不宜過(guo)厚，過厚會使屏蔽套損耗增(zeng)大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含(han)鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不鏽鋼材料，這種材料的性能全部滿足上述(shu)幾項要求。而其電阻係數可比一般不鏽鋼(gang)1Cr18Ni9Ti大一倍(bei)，即屏蔽套損耗是普通不鏽鋼材料的1/2。

    (b)屏蔽套的製作

    屏蔽套的製作過程應該是屏蔽泵恢複性大修的難點和關鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形(xing)狀(zhuang)公差要求較高，焊縫的焊接質量要求也(ye)很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁(cai)剪、直縫焊接、整圓(yuan)、壓裝、環(huan)縫焊接、檢漏等都(dou)有**的技術(shu)難度。屏蔽電機的定轉子間的**間隙一般隻有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但(dan)要能順利壓(ya)入定、轉子鐵(tie)心，而且要使屏蔽套緊(jin)貼鐵心，隻有這樣才(cai)能**定、轉子之(zhi)間有足(zu)夠(gou)**間隙。

    (c)定子總(zong)體檢漏

    在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完(wan)成屏蔽套兩端的環縫焊接後，應對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將(jiang)定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點(dian)時，水中會冒氣泡，這是一種(zhong)簡(jian)單而**的檢漏方(fang)法。

    3、總裝和檢查性試驗

    在完成定、轉子的修理後，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成後用手(shou)轉動轉子，轉動應均(jun)勻、靈(ling)活(huo)，轉子應有**的軸向(xiang)竄動量，其(qi)竄動量應在檢修標準(zhun)規定的範圍內：

    屏蔽泵功(gong)率（KW） 0.55～3.7   5.5～11    15～45

    軸向竄動（㎜）    0.9～1.5    1.4～2.0   1.8～2.5

    完成總裝後再檢查一下直流電阻和絕緣電阻(zu)等，認(ren)為電氣(qi)性能正(zheng)常(chang)後，對屏蔽泵做(zuo)運轉試(shi)驗，觀察其電流、聲音、振(zhen)動等有無異常。如有試驗條(tiao)件能做一下泵的性能試驗則**。